简介
整盘的lens进入设备后，由上料手取放到转盘上进行逐个产品的瑕疵检测，检测完成后由下料手按NG/OK取放回对应料盘

用途:
适用于手机/车载镜头成品的瑕疵检测， 主要检测多层镜片的脏污、划伤、白点、异物、压伤等外观问题

技术特点:
正面及底面有定制的高亮频闪光纤光源，检出率高
可兼容两个机种轮流生产，即上午生产A机种，下午生产B机种
可检barrel面，360度环视

简介
此设备采用中转tray堆料的方式供料，将整tray的产品传送上料位 ，然后单颗产品逐个放置到转盘进行2D+3D测量，并完成NG/OK区分


用途:
检测带支架的模组（如多摄或潜望模组）的支架与底面高度的尺寸测量

重点参数:
重复测量精度 ±0.01mm， UPH=1200pcs/h

简介
此设备采用tray或单颗产品输送设计，将指纹芯片从进料端传输到出料口，单颗产品逐个检测，实在瑕疵检出+白点定向清除功能

用途:
检测8寸/12寸Wafer上bonding区的毛丝、白点、脏污、划伤、崩边等瑕疵，当瑕疵为白点、毛丝、脏污时使用除尘药水定向清除

简介
此设备采用tray或单颗产品输送设计，将指纹芯片从进料端传输到出料口，单颗产品逐个检测，实在瑕疵检出+白点定向清除功能

用途:
毛丝、白点、脏污、划伤、胶水等瑕疵的检出，当瑕疵为白点、毛丝、脏污时使用除尘药水定向清除

简介
此设备采用直线输送设计，将玻璃从进料端传输到出料口，每个通道配置独立的光学检测工站，自动区分良品与不良品并实现分类下料，实现对玻璃的全自动检测。

用途:
检测玻璃的划伤、凹凸点、崩边、白/黑点、砂轮线、气泡等瑕疵。

技术特点:
流水线体设计，节拍紧凑，可快速接入生产线，对接自动化上、下料；
缺陷量完全参数化，避免人工检测差异，提高品控水平；
软件设计简洁，方便调整，可与产线交互数据。

简介:
此设备采用双工位检测提高效率，产品自动流转到检测工位，在自动清洁摄像头装饰件后，逐个检测摄像头视窗区的瑕疵情况，然后根据检测情况自动分为NG、S规、A+规、A规、B规

用途:
检测成品手机背面潜望模组、超广角模组、OIS模组的毛丝、白点、脏污、划伤等瑕疵